从设备大类上来讲，联动系统核心设备包括体积测量光幕、条码扫描枪、数据采集终端、信号转换器、触发传感器、传输模块、供电稳压装置。辅助设备有分拣传送带、扫码支架、光幕校准件。
控制设备有联动控制器、紧急停止开关、设备状态指示灯。
数据处理设备有数据服务器、缓存模块、格式转换设备。环境适配设备包括防尘罩、防干扰屏蔽器、低温加热装置、高温散热风扇、防雨防护壳、静电消除器、设备接地装置、联动系统主控箱。
扫码辅助设备包括扫码角度调节架、条码补光灯、破损条码识别模块，还包括其他的称重联动模块、数据追溯终端、故障诊断仪器、连接线缆、信号放大器、设备标识铭牌、物流管理软件、全场设备监控系统等等。
这些设备当中，体积测量光幕和条码扫描枪已经得到广大物流快递企业的大量采用，现在利用较多的就是数据采集设备、传输设备和联动控制设备，物流快递的其他辅助设备根据企业的业务规模大小，技术人员素质高低应用，有差异。
根据每个物流环节的场景来分析，入库分拣和出库复核环节适合全流程联动，使用标准的数据采集设备和联动控制设备，有专用的扫码识别区和体积测量工位。
现在有专家研究，扫码识别区也有特殊的布局模式，扫码枪倾斜45度、光幕垂直对位，一组配置2套扫码设备，侧面有补光辅助装置，方便快递件在传输时快速识别，提高扫码成功率。
在中转分拣环节，可采用智能联动工作站实现快递件自动测量扫码，数据传输使用无线传输模块实现实时同步，自动分拣作业，让快递件传输更高效，降低人工误差率，是未来中转分拣环节的重大改革。
传统人工测量扫码模式弊端很多，从人工成本高、数据易出错、处理效率低、高峰时段拥堵等很多因素看，必须实现自动化联动作业。
有的企业采用半自动化模式，小件自动联动处理，大件人工辅助核验，也是有效解决不同类型快递件处理的有效手段。使用智能联动工作站会极大地降低工人的劳动强度，只需要对设备进行日常巡检和维护即可。
对于末端配送环节，大多数采用的都是便携式联动设备，便携式设备可有效提高上门取派件效率，末端场景使用环境比较特殊，户外强光干扰、低温雨雪天气、快递件堆放杂乱。
这样大多数便携式设备就采用抗干扰设计和防护装置，末端扫码测量现在有使用的名称是“便携一体化终端”，这种设备是集扫码、测量、数据上传于一体的装置，能够快速完成快递件信息采集，名称应该叫“末端配送扫码测量终端”。
据物流行业记者了解，末端配送扫码测量终端支持移动网络传输，减少人工记录和录入劳力，末端不再采用人工测量+手动扫码的分离方式，这样能有效地提高末端配送效率，使快递件信息实时同步至管理平台，缩短订单处理周期。
