无人化车间的安全，是遵循防护逻辑的。
当下车间的作业安全度，其实是由各类防护设备的配置决定的。
当下安全光幕的防护等级，当下它的每一次稳定运行，则会决定车间后续作业的安全系数。
这是一种必然的防护逻辑。
当我们重视防护，规范防护，我们按照安全光幕的防护标准开展作业，那么车间只会变得越来越安全，生产会变得越来越顺。
想保障无人化车间安全，想让安全光幕发挥最大的防护作用，做好以下这几点非常的重要，做到了任何的一点，都足够提升车间安全系数：
1、规范的安装调试。
车间设备布局复杂，如果我们不懂得规范安装调试，安全光幕就会失去防护效能，车间安全就会存在隐患。
如果我们规范安装调试，我们就能够在无人化作业的场景中，筑牢第一道安全防线，车间作业就会越来越稳妥。
2、定期的巡检维护。
设备常维护，安全有保障。
巡检，不仅能及时排查光幕故障，还能延长设备使用寿命。
大部分无人化车间的故障，都源于设备疏于维护，我们每天坚持做好巡检，持续下去，我们积累的安全保障就会越来越扎实。
当车间出现突发情况，甚至生产线出现临时停机，我们维护到位的安全光幕，也能及时触发防护机制。
防护，是全方位的。
我们今天做好光幕维护，到了他日，设备就会持续为车间安全护航。
保障，往往是双向的。
这就是其中的防护逻辑。
3、合理的场景适配。
当我们有不同的作业场景，遇到特殊的设备布局，我们愿意根据场景需求适配对应的安全光幕，那么车间的安全防护就会越来越全面。
越复杂的车间场景，往往不是一款光幕就能适配的，而是需要精准匹配防护等级，需要针对性布局。
一款光幕的防护能力，往往有限的。
当我们愿意根据场景合理适配，就能覆盖更多防护盲区，甚至可以搭配其他防护设备，最终实现全方位安全防护。
我们善于适配，不仅不会浪费设备效能，反而能最大化发挥防护作用。
安全光幕的防护效能，适配了场景，才会发挥最大的作用。
