安全光幕与测量光幕被广泛应用于工业自动化与设备监控等领域，但其设计目的，作用和使用方式等方面存在本质区别。了解二者差异对正确选型及安全管理具有重要意义。
一、功能定位和设计目的
1、保护和防护
安全光幕主要用于保护人员或者操作员不受危险区域机械伤害。它是由光束感应产生的，如果有人员和物体越过光幕，就会马上触发停止装置以避免意外。
光幕测量主要是为了精确地确定物体的具体位置、大小或形态，它主要记录物体的通行状况、距离和速度等关键参数，主要用于过程监控和质量检查，而不是直接用来确保人员的安全。
2、反应的需求不一样
安全光幕必须达到如ISO 13849、IEC 61496等严格的安全准则，它需要高度的稳定性和迅速的响应，任何的延误都可能带来潜在的风险。
测量光幕同样需要响应速度，但是注重精度，重复性以及稳定性，其重点在于精确地采集数据而不是安全地停机。
二、光幕的结构和工艺不同
1、光束的数目和间距
安全光幕光束间距一般比较密集，保证无身体部位可以通过且不会被发现，比如手指或者手臂通过光幕就可以触发停止工作。
测量光幕上光束间距可比较宽松以满足测量精度的要求，也许只是着眼于物体边缘或者轮廓。
2、光源及传感器的配置
安全光幕一般采用冗余光源及冗余传感器的设计，确保任何单一故障都不影响整体安全功能的实现。
测量光幕更加强调精密校准与分辨率，传感器布置倾向于优化测量精度而不是冗余的安全保护。
三、安装和应用场景
1、安装环境等
所述安全光幕设置于所述机械危险区域入口处或者四周，以对操作人员进场行为进行实时监测。它需要牢固的安装，以防误动作的发生，而一般要和急停装置，控制系统配合使用。
测量光幕可以应用于流水线、检测平台或工业机器人旁边，用于实时测量工件的尺寸、检测缺陷或控制分拣流程，而安装的位置更多地依赖于测量对象的轨迹和范围。
2、应用的目的
安全光幕以“人身防护”为中心，保障工作人员不受伤害，注重可靠性与安全认证。
测量光幕以“精度控制”为中心，保证生产质量及测量结果可靠，突出分辨率及稳定性。
四、信号处理和系统接口
1、输出的类型
安全光幕一般会输出安全继电器等安全信号或者满足安全标准要求的控制信号对机械动作进行直接介入。
测量光幕的输出为数字信号，模拟信号或者通讯接口数据等测量数据来对工艺参数进行分析与控制，并不是直接对装置进行停机。
2、系统集成等
安全光幕更加注重与控制系统安全接口的协作，要求保证系统冗余及故障安全。
测量光幕主要关注数据的收集和处理效率，它需要与工业控制系统或数据处理单元完美结合，以优化测量和反馈的流程。
五、选择和应用建议
1、明确使用范围
选用光幕之前应先清楚其用途是为了保护操作人员还是为了测量与检测。
2、标准和性能
安全光幕需要选用符合国际安全标准，可靠性强的产品；在进行光幕的测量时，我们需要密切关注其精度、反应速度以及测量的范围。
3、维修和检测
安全光幕的安全功能测试要经常进行，以保证关键时刻的可靠触发；定期对测量光幕进行标定，以确保测量精度及数据的一致性。
简单地说，安全光幕和测量光幕尽管从外表上看可能是类似的，但是本质的区别是“防护”和“测量”这两个对象是不一样。了解这些区别有利于工业生产中的正确使用，既保证人身安全也能达到高效准确测量。
