机械伤害，手误入危险区域，设备高速运行，夹点危险，自动化产线误碰……这些潜在的隐患往往会给工业安全带来威胁。
就像安全带防护行车一样，安全光幕可以依据装置危险区域建立无形防护屏障降低误伤风险。
安全光幕不但要选对而且要选好。除应具备的检测性能外，还要结合实际工况进行配置与标定。那么怎样判定一组安全光幕的真实效果呢？高质量的安全光幕一般要求有如下特征:
一、达到工业安全标准
1、精准探测等
不同装置危险范围不一样，优质安全光幕应能够迅速对遮断做出反应，并对人或事物是否进入危险区域进行实时监控。例如在冲压机，切割机等高速设备旁边，要求安全光幕对切断信号做出毫秒级的反应，保证设备的适时停转，降低事故的发生率。
2、达到安全等级
能够达到国际通用的安全等级（如Type 2、Type 4等），满足相应的机械设备规范。级别越高、抗干扰能力越强、适应风险级别越大。比如在机器人和自动压机这类高风险区域一般需要使用较高等级光幕来保证稳定可靠。
二、个性化的场景配置
1、由于工况的不同
不同生产线布局，设备类型和作业方式千差万别，故有效安全光幕需结合使用场景合理安装和配置。可以通过实地考察，如测量危险面的距离、分析遮挡区域、观察人员的活动路径等，来确定最适合的安装位置和高度，从而使防护措施更加合理。
2、顺应工厂的发展和变革
生产线设备有可能被扩充，改装或者移植，安全光幕还应该具有调整和再配置灵活性。比如随着自动化程度的提高，光幕上可能会加入区域保护，联动控制或者与安全继电器配合使用，以达到更智能化保护方案。
三、可靠保证硬件材质和技术
1、耐用的结构设计
安全光幕需要选择牢固的外壳材料例如铝合金外框和抗震结构设计，才能保证在振动，粉尘和油污等恶劣环境中仍然能够稳定运行。光学窗口要求具有抗刮和抗污染的性能，不容易产生积尘和保持较好的透光率以减少误触发和漏检。
2、精密的制造工艺
内部电路及光学组件必须具有较高精度及合理的布局，以保证光线发射及接收的精确及稳定性。先进的封装与密封工艺能让光幕达到较高的防护等级（如IP65、IP67），在潮湿、油雾、金属屑环境中依然可靠运行。另外，接线端子和固定支架还需要有严密的结构，以保证在长时间的使用过程中不会发生松动和偏移。
四、使用体验和适应性强
1、简易安装和校准
出色的安全光幕应能够无缝集成到装置中，安装和对准都很容易。光幕具有良好的投光线性，在安装完成后不容易产生偏移，且调校的过程明确可控。并且指示灯、配置按键需直观，让操作者能快速判断设备状态或故障原因。
2、低误报，高稳定性等特点
在确保安全的同时光幕还应该减少由于环境光线改变，粉尘和震动而导致误触发。该稳定系统可以避免经常停机和增加设备稼动率。优质光幕在人员日常工作中不造成负担，真正做到让防护“无形但随时都在”,保证作业顺畅又安全。
