在现代工业自动化的生产过程中，机械设备运行速度和准确性越来越高，同时相应的安全风险与日俱增。安全光幕是在冲压机械，机器人单元，自动包装和装配生产线场景中被广泛使用的非接触式安全防护设备，以防护操作人员不受危险部位的危害。其中具有自检功能的安全光幕以其更加智能化和可靠性逐渐成为了企业所选择的一个重要发展方向。
一、自检功能有哪些？
所谓自检功能就是当安全光幕通电启动或者工作时，能自动检测内部电路，光电元件，通信模块和输出信号的正常与否。系统在检测到异常情况时会自动发出报警信号或者切断输出以避免光幕失效造成的安全防护漏洞。自检过程主要由发射端和接收端同时检测，光轴上信号完整性检测，电源稳定性校验，安全继电器反馈确认几个步骤组成。
二、具有自检功能等含义和优点
预防隐患失效：如果传统光幕的内部元件遭到破坏，线路松脱或者光轴遮挡没有被发现，就有可能仍然表现出“安全”的一面，处于危险的境地，具有严重的隐患。且具有自检功能光幕可实时检测和屏蔽该类异常情况，保证系统安全性。
增强了系统的可靠性：通过自检保证光幕时刻保持受控和可监测的状态，当发现结果出现异常时，该装置马上进入安全停机模式以避免误动作导致机械故障或者人身伤害。
减少维护成本：传统光幕需要手工定期巡检，耗时长，有漏检的风险。引入自检功能，使得光幕可以自动完成对健康状态的监测，显着降低了人工巡检的次数，提高了维护效率。
符合国际安全标准：带自检功能安全光幕一般符合国际安全标准EN 61496和ISO 13849,满足安全等级为Type 4或者PL e,可以广泛用于高安全等级需求的生产地点。
三、典型的应用场景
本实用新型具有自检功能，安全光幕可应用在任何要求长时间持续工作，作业频繁或者人工介入程度高的工业场景中。例如:
冲压，注塑机械：光轴状态实时监测，避免灰尘，油污等原因造成检测不正常；
机器人工作区：与控制系统达到安全联动，人进则自动停止；
自动化装配线：保证光幕时刻保持最佳的状态，同时进行不断的测试；
高安全等级的设备：例如航空零部件加工，医药包装，半导体制造，对于设备稳定性有极高要求的工业。
