安全光幕和测量光幕虽然都采用红外线阵列技术，但在安装位置的选择上存在显著差异，这源于它们不同的功能定位与应用场景。
安全光幕的安装位置首要考虑的是人身与设备的安全防护。它通常被安装在机械设备的危险区域入口处，例如冲压机、注塑机、机器人工作站、自动装配线等可能对操作人员造成夹击、挤压或切割伤害的位置。其安装高度需覆盖人体可能侵入的范围，常见于膝盖至头顶之间，确保一旦有人体部位进入保护区，光幕立即中断信号，触发设备停机。安装时强调冗余性和可靠性，常成对或多组布置，形成多向防护，并需避开机械振动、油污飞溅或高温辐射等可能影响其安全功能的环境。此外，安全光幕的安装必须符合安全距离计算规范，确保在设备完全停止前，人员无法触及危险源。
测量光幕的安装位置则服务于精确数据采集的需求。它通常部署在自动化生产线中的检测工位，如传送带上方或两侧，用于实时测量物体的宽度、高度、轮廓或通过数量。例如在物流分拣系统中，安装于输送线入口，用于获取包裹尺寸以进行分类；在金属加工行业，则安装于轧制或切割设备前后，监控板材厚度或边缘偏差。其安装位置要求光线稳定、对准精准，避免因抖动或偏移导致测量误差。同时，测量光幕常与其他传感器或视觉系统协同工作，位置选择需兼顾整体检测流程的连续性与数据同步性。
总结而言，安全光幕的安装聚焦于“危险点”的防护边界，强调安全隔离与快速响应；而测量光幕的安装则围绕“检测点”的工艺需求，追求测量精度与系统集成。前者守护人机安全，后者提升生产效率，安装位置的不同正是其功能本质的直观体现。
