安全光幕选型需根据实际应用场景、安全需求及环境条件进行综合评估，以下是关键选型技巧：
1. 确定安全等级与标准
- 安全等级：
- Cat.4/PLe（最高等级）：适用于高风险设备（如冲压机、注塑机），需双路冗余设计，故障时仍能保持安全状态。
- Cat.3/PLd：适用于中等风险场景（如自动化装配线）。
- Cat.1/B级：低风险设备（如传送带）。
- 认证标准：
- 必须符合 IEC 61496-1/2（光幕安全标准）及 EN ISO 13849-1（性能等级要求）。
2. 选择合适的光轴间距（分辨率）
- 14mm：适用于手指防护（如电子装配、小型机械）。
- 20mm：适用于手掌防护（如冲压、折弯设备）。
- 30-40mm：适用于手臂防护（如木工机械、包装设备）。
- 80mm及以上：适用于全身防护（如大型自动化设备、立体车库）。
注意：光轴间距越小，防护越精细，但成本越高。
3. 计算安全距离
安全距离（S）需满足以下公式：S=(K×T)+CS=(K×T)+C
- K：人体接近速度（通常取 2000mm/s）。
- T：系统总响应时间（光幕+控制器+机器停止时间）。
- C：侵入距离（通常为 8×(d-14)，d为光轴间距）。
示例：
- 若光幕响应时间 T=20ms，光轴间距 d=20mm，则：S=(2000×0.02)+8×(20−14)=40+48=88mmS=(2000×0.02)+8×(20−14)=40+48=88mm即安全距离至少 88mm。
4. 环境适应性
- 抗干扰能力：
- 焊接车间、变频器附近需选 抗电磁干扰（EMC） 型号。
- 强光环境（如户外）需选 抗环境光干扰 型号。
- 防护等级：
- IP65/IP67：适用于潮湿、多尘环境（如食品加工、铸造车间）。
- IP69K：适用于高压冲洗环境（如汽车制造）。
- 温度范围：
- 高温环境（如冶金）需选 -30°C~+70°C 宽温型号。
5. 特殊功能需求
- 动态屏蔽（Muting）：适用于机器人协作、自动装卸场景，可临时关闭部分光幕。
- 级联功能：多台光幕联动控制（如大型设备）。
- AI智能识别：高端型号可区分人体与物体，减少误触发。
6. 安装与维护
- 安装高度：覆盖危险区域上方 200mm，低矮设备需低于工作台面 20cm。
- 维护要点：
- 定期清洁透光孔（避免灰尘影响检测）。
- 每季度检查光束对齐度（防止偏移导致误报）。
7. 品牌与售后服务
- 高端品牌（如 REER、SICK、OMRON）：适用于高精度、高可靠性需求。
- 性价比品牌（如 SMARTSCAN、KEYENCE）：适用于中小型设备。
- 服务要求：优先选择提供 24小时响应、现场校准 的供应商。
