尺寸测量光幕是工业检测中最常见的自动化设备之一。
尺寸测量光幕的常见应用方式有如下这几个：
1、传送带动态测量。
这个方法很常见，就是通过光幕安装在输送线的两侧，对流动的物体进行扫描，然后看物体的轮廓数据。
规则物体：光幕信号连续遮挡，呈现出标准的长方体或正方体波形。
不规则物体：光幕信号断续遮挡，一看就是明显的异形件或软包变形，轮廓明显异常。
这个方法效率极高，适应流水线高速作业，但这种测量方式受物体摆放姿态影响，没有那么的绝对稳定，也比较难以真正的区分重叠摆放的货物。
2、安全防护检测应用。
光幕安装在危险区域，然后从外部监测是否有物体入侵。
看保护区域内是否存在异常遮挡，如果有，则可能是人员或异物闯入。
因为大部分的安全光幕，都会伴随着设备的急停信号。
这种方法，主要也是依靠信号判断，结果没有那么的量化，甚至可能存在盲区漏检的风险。
3、通过高精度测量光幕进行测量。
高精度测量光幕，主要采用的是红外光的对射原理来对物体进行检测测量。
获取的是物体三维轮廓数据，包含长、宽、高、体积、表面积等数据。
物体通过设备的感应区域，只需要毫秒级，就可以完成测量，不仅生成实时数据，还生成对应的检测报告，通过检测报告就可以看出物体的规格结果，包括是否存在超长、超宽、超高、变形等。
通常测量光幕评测物体尺寸的方法有两个：
一是通过计算外轮廓尺寸来判断。当测量值与预设标准值偏差在允许范围内为合格；超出公差范围则属于次品。
二是通过体积测量算法来进行判断。当计算出的体积值与理论值偏差过大，则判断为包装鼓包或凹陷。
通过光幕扫描，有精确的数据进行分析判断，评测的结果比较准确，而且花的时间也很短，并且能够更全面的了解货物的物流情况。
此外，测量获取的实时数据，也可应用在自动分拣、机器人抓取、仓储管理，辅助对物流包裹、工业零件等尺寸的管控。
